說明：
氫能源動力電池金屬雙極板檢測應(yīng)用近年來，隨著氫能產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，金屬雙極板的市場需求持續(xù)增長。尤其是在燃料電池汽車領(lǐng)域，金屬雙極板的應(yīng)用越來越受到重視。由于金屬雙極板在成本和加工成型方面具有優(yōu)勢，它們被認為是推動燃料電池技術(shù)商業(yè)化的關(guān)鍵因素之一。金屬雙極板的設(shè)計和制造對其在電池中的性能至關(guān)重要。它們的表面通常涂有特殊涂層，以提高耐腐蝕性和電化學(xué)穩(wěn)定性。此外，雙極板的微結(jié)構(gòu)流道設(shè)計對于氣體的均勻分布和水的有效排出同樣重要，這直接影響到電池的效率和壽命。因此，對金屬雙極板進行嚴(yán)格的檢測非常必要。 ScopeCheck FB 復(fù)合式三坐標(biāo)ScopeCheck FB 復(fù)合式三坐標(biāo)測量是一種能同時提供高精度的影像和接觸式檢測技術(shù)的設(shè)備，它能夠支持多種傳感器，一次安裝即可獲得被檢測物體的尺寸、表面質(zhì)量、輪廓等多種數(shù)據(jù)。在氫能源動力電池金屬雙極板的檢測中，ScopeCheck FB 可以用來評估和確保雙極板的質(zhì)量和性能。采用自主開發(fā)的圖像處理技術(shù)進行高清光柵掃描，這種技術(shù)能夠檢測到尺寸、裂紋、孔隙等，而這些缺陷可能會影響雙極板在電池中的導(dǎo)電性、耐腐蝕性和機械強度。由于金屬雙極板在氫燃料電池中扮演著重要角色，其性能的微小變化都可能導(dǎo)致整個電池系統(tǒng)性能的顯著下降。除影像測量外，采用CFP色差傳感器還可測量雙極板反應(yīng)區(qū)流道的間距和高差等信息。因此，使用ScopeCheck FB復(fù)合式三坐標(biāo)進行精確的測量分析，對于確保雙極板的質(zhì)量和提升電池的整體性能至關(guān)重要。
![如何革新葉輪測量的精度與效率]( "如何革新葉輪測量的精度與效率")
說明：
在、汽車、能源等領(lǐng)域，葉輪作為關(guān)鍵的動力傳輸部件，其精確度直接影響到整個系統(tǒng)的性能和可靠性。今天，我們就以葉輪生產(chǎn)為例，分析瑞士丹青科技Fulcrum手動三坐標(biāo)測量系統(tǒng)在葉輪測量中的應(yīng)用。葉輪測量挑戰(zhàn)：葉輪設(shè)計復(fù)雜，翅片數(shù)量多，且形狀精度要求極高。傳統(tǒng)的測量方法存在以下挑戰(zhàn)：1、測量效率低：傳統(tǒng)測量方法耗時較長，難以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。2、精度難以保證：由于葉輪結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，傳統(tǒng)測量工具難以達到高精度要求。3、數(shù)據(jù)處理復(fù)雜：測量數(shù)據(jù)量大，處理過程繁瑣，易出現(xiàn)誤差。Fulcrum解決方案：針對以上挑戰(zhàn)，瑞士丹青科技Fulcrum手動三坐標(biāo)測量機提供了一套完整的解決方案。1、快速掃描，提高生產(chǎn)效率使用Fulcrum測量系統(tǒng)，葉輪的每個翅片都能在短時間內(nèi)完成掃描。相比傳統(tǒng)方法，縮短掃描時間，大大提高生產(chǎn)效率。2、精確測量，保證產(chǎn)品質(zhì)量Fulcrum的測量精度高達微米級別，能夠精確捕捉葉輪的每一個細節(jié)。掃描過程：Fulcrum磁性夾具模板可快速固定葉輪，確保所有點都可以被精確獲取。啟動掃描程序，通過接觸式測量記錄葉輪初始位置特征。數(shù)據(jù)采集：掃描完成后，系統(tǒng)會自動收集每個翅片的掃描數(shù)據(jù)。CAD比較：通過Aberlink 3D CAD軟件比較模塊，將實際掃描數(shù)據(jù)與設(shè)計CAD模型進行對比分析。3、簡化數(shù)據(jù)處理，減少誤差Fulcrum手動三坐標(biāo)的數(shù)據(jù)處理軟件具有智能分析功能，能夠自動識別并標(biāo)記偏差部分，生成詳細的測量報告。以下是數(shù)據(jù)處理的優(yōu)勢：自動化：減少了人工干預(yù)，降低了數(shù)據(jù)處理過程中的誤差。可視化：通過3D模型直觀展示測量結(jié)果，便于工程師快速識別問題。報告生成：自動生成詳細的測量報告，便于質(zhì)量控制和追溯。通過使用Fulcrum手動三坐標(biāo)測量儀，可提高生產(chǎn)效率，使得葉輪測量時間大幅縮短，生產(chǎn)線流轉(zhuǎn)更加流暢。微米級別的測量精度確保葉輪質(zhì)量，減少了因測量不準(zhǔn)確導(dǎo)致的產(chǎn)品報廢和返工現(xiàn)象，降低...